Schneiden von Baustoffen mit einem Winkelschleifer
Das Schneiden von Baustoffen wird gewöhnlich in 2 Untergruppen aufgeteilt – drinnen und draußen. Oft werden Innenarbeiten sehr grob ausgeführt, weil sie im weiteren Ausbau verblendet werden. Für diese Arbeiten kann man also besonders wirtschaftliche Werkzeuge verwenden.
Wirtschaftlich bedeutet in diesem Fall Trennscheiben mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit und guter Standzeit.
Außerhalb des Gebäudes werden Arbeiten, die später verblendet werden grob ausgeführt, Arbeiten die nach Fertigstellung im Sichtbereich sind werden entsprechend hochwertiger ausgeführt.
Ein großer Prozentsatz der Schneidarbeiten an Baumaterialien wird mit Winkelschleifern ausgeführt und ein wesentlich kleinerer Teil mit anderen Geräten, wie Elektroschneidern, Mauerschlitzfräsen und weiteren.
In diesem Artikel beschäftigen wir uns mit dem Thema Schneiden von Baumaterialen mit einem Winkelschleifer.
AUSRÜSTUNG ZUM SCHNEIDEN MIT EINEM WINKELSCHLEIFER.
Der Markt bietet eine Vielzahl von unterschiedlichen Winkelschleifern.
Sie unterscheiden sich nach Durchmesser der Trennscheibe, nach Leistung und nach der Art des Antriebs (Kabelgebunden und kabellos).
Fast alle arbeiten mit einer Blattgeschwindigkeit von 80m/s.
Es gibt insgesamt 4 Größen , entsprechend dem Scheibendurchmesser, den sie aufnehmen können sind das 125, 150, 180 und 230mm.
Die am häufigsten eingesetzten Größen sind 125 und 230, sie nehmen mehr als
90 % des Marktes ein.
125 Durchmesser. Seine maximale Schnitttiefe beträgt 30 – 35 mm. Oft haben sie eine Leistung von 0,8 bis 1,2 kW, aber es gibt auch leistungsfähigere und teurere, mit einer Leistung von bis zu 1,7 kW. Sie arbeiten meist mit Drehzahlen von 10.000 bis 12.250 U/min. und nehmen fast ein Drittel des Marktes ein.
230 Durchmesser. Die beliebteste, und am weitesten verbreitete Größe von Winkelschleifern, nimmt 60% des Gesamtvolumens ein. Seine Leistung erreicht 2,8 kW und mehr. Er bietet die größte Schnitttiefe – bis zu 65 mm und arbeitet mit Drehzahlen bis 6550 U/min.
Wir konzentrieren uns als nächstes hauptsächlich auf die Größen 125 und 230, je nach Schnitttiefe können sie verschiedene Aufgaben übernehmen.
Durchgeführte Operationen.
Es wurde bereits erwähnt, dass alle Vorgänge dieser Art bedingt in 2 Kategorien eingeteilt werden können - innen und außen. Schauen wir uns nun genauer an, welche Grundoperationen in Innenräumen und welche im Freien durchgeführt werden.
- Innenbereich
- Schneiden von Tür- und Fensteröffnungen
- Schneiden von Blöcken und Stürzen
- Fräsen von Fugen für die Strom- und Wasserversorgung
- Abriss großer Bauelemente
- Schneiden von feuerfesten Ziegeln für den Einbau in Öfen
- Außenbereich
- Schneiden von Sockeln oder Teilen, die die Fassade überlappen
- Schneiden von Keramikrohren
- Schneiden von Pflastersteinen und Bordsteinen
- Schneiden von Schiefer und Dachziegeln
- Schneiden von Verblendmaterialien – Ziegel, Sandstein
Einige dieser Aufgaben erfordern einen möglichst sauberen Schnitt, da sie sichtbar bleiben, aber die meisten werden später verblendet, so dass es keine
besonderen Anforderungen an die Schnittqualität gibt.
Alle diese Arbeiten werden an verschiedenen Materialien ausgeführt, und es ist sehr wichtig zu verstehen, wie mit jedem einzelnen umgegangen werden muss.
ZERSPANBARKEIT DES MATERIALS.
Zerspanbarkeit ist eine Angabe, um die Geschwindigkeit und Lebensdauer zu charakterisieren, mit der eine Diamanttrennscheibe ein bestimmtes Material durchschneidet. Es hängt in hohem Maße von der Abrasivität und Härte des Baustoffs ab. Je niedriger die Härte, desto höher die Abrasivität.
Anhand dieser Tabelle können sie die Härte und die Abrasivität der gängigsten
Baustoffe ablesen. Die Abrasivität wirkt sich nicht nur stark auf die Bearbeitungsgeschwindigkeit, sondern auch auf die Standzeit aus, da abrasive Partikel für einen ständigen Verschleiß der diamanthaltigen Schicht sorgen und somit die Standzeit reduzieren.
Aus diesem Grund ist es besser auf besonders abrasiven Materialien preiswerte
Trennscheiben mit möglichst hoher Standzeit zu verwenden. Wenn das zu bearbeitende Material eine hohe Härte, aber eine geringe Abrasivität aufweist,
muss ein spezielles, hochwertiges Blatt gewählt werden, dass für solche Aufgaben konzipiert wurde. Die billigen und einfachen Trennscheiben werden zu 99 % im harten und stark armierten Beton versagen.
Anhand der obigen Tabelle können wir einfach das optimale Werkzeug für unsere Arbeiten auswählen.
TRENNSCHEIBENAUSWAHL.
Alle Baustoffe können gewöhnlich in 3 Kategorien entsprechend ihrer Bearbeitbarkeit eingeteilt werden. Daraus gefolgert kann dann die richtige
Trennscheibe ausgewählt werden.
Stark abrasive, nicht feste Materialien. Diese Kategorie umfasst Stuck, Betondachziegel, Bordsteine aus trockengepressten Beton und viele Arten von Ziegeln (Silikat, Schamotte, rote Gittersteine und viele andere).
Aufgrund der hohen Abrasivität sind diese Materialien einfach zu handhaben, und es macht keinen Sinn für sie teure Trennscheibe zu kaufen. Die Trennscheiben der 3D Klasse der Marke „Baumesser“ und der Marke „Distar“ ( Universal und Beton Pro ) eignen sich hervorragend zum Schneiden solcher Materialien.
Wenn der Arbeitsaufwand nur gering ist, ist Baumesser die richtige Wahl, aber wenn wir höhere Standzeiten erwarten empfehlen wir Distar.
Mittel abrasive Materialien. Zu diesen Materialien gehören Vormauersteine, Sandstein, einfacher oder schwach bewehrter Beton, Gehwegplatten, Bordsteine und andere. Da ihre Bearbeitung schwieriger ist zeigen die oben beschriebenen Trennscheiben keine gute Leistung. Für Materialien der niedrigsten Härte aus dieser Kategorie können sie Werkzeuge aus der Linie „Universal“ von Distar verwenden.
Technic Advanced ist die beste Lösung für diese Arbeiten. Diese segmentierte Trennscheibe wird seit langem von vielen Handwerkern empfohlen, die es mit schwer zu bearbeitenden Materialien zu tun haben. Neben den bereits genannten Trennscheiben funktionieren auch die Expert-, Classic- und XXL-Trennscheiben
in dieser Kategorie sehr gut. Insbesondere die XXL-Scheiben erreichen durch ihre enorme Segmenthöhe ausgezeichnete Standzeiten.
Wenig abrasive, harte Materialien. Dazu gehören verschiedene Betonarten, mittel- und starkarmierter Beton, wasserfester Beton, feinkörniger Beton, feuerfeste Ziegel und Keramikrohre. Um solche Baustoffe zu bearbeiten ist es am besten die 7_D-Klasse der Marke Distar Dazu gehören Trennscheiben wie
„Extra Max“, „Super Max“, „Meteor“ und „Metor H15“.
Einige Diamanttrennscheiben haben einen geschlossenen Schneidrand, sie werden Turbo-Trennscheiben genannt, während andere mit einem offenen Schneidrand hergestellt werden, sie werden als segmentiert bezeichnet. Was ist besser ? Lassen sie uns diese Designmerkmale tiefer betrachten.
SEGMENTIERTE TRENNSCHEIBE ODER TURBOBLATT? UNTERSCHIEDE UND VORTEILE.
Warum benötigen wir einen unterbrochenen Schneidrand einer Trennscheibe?
Wenn wir lange kontinuierliche Schnitte machen wird die Trennscheibe sehr heiß. Wie wir alle wissen, dehnt sich Metall bei Erwärmung aus. Bei der segmentierten Trennscheibe kann diese Wärme über die Segmentabstände
abgeleitet werden, bei einer geschlossenenen Turbotrennscheibe nicht. Wenn sie über eine längere Zeit erhitzt wird können sich am Schneidrand Risse bilden.
Aufgrund dieser Fakten wird klar, dass die segmentierte Trennscheibe deutliche Vorteile hat, wenn wir lange Schnitte machen müssen und wenn die Trennscheibe tief eintaucht (beim Schlitze fräsen) und nicht ausreichend gekühlt wird.
Ein weiteres Konstruktionsmerkmal der segmentierten Trennscheibe ist die Verwendung eines gehärteten Stammblattes .Bei geschlossenen Turbotrennscheiben werden Stammblatt und Schneidrand zusammen in einem Produktionsprozess gehärtet. Wenn man dafür ein bereits gehärtetes Stammblatt verwendet, würde es seine Eigenschaften verlieren.
Bei der Fertigung von segmentierten Trennscheiben werden die Segmente getrennt vom Stammblatt gehärtet und anschließend lasergeschweißt, so dass man hier einen gehärteten Stahlkern verwenden kann. Das gehärtete Stammblatt ist viel stabiler als ein herkömmliches, was es den segmentierten Trennscheiben erlaubt auch länger im eingetauchten Schnitt zu arbeiten ohne das Stammblatt zu überhitzen oder zu verformen.
Damit stellt sich die logische Frage: Wenn eine segmentierte Trennscheibe in allem besser ist, warum dann eine Turboscheibe verwenden ?
Es gibt auch Vorteile für den geschlossenen Schneidrand – das Schneiden von Bewehrungseisen und der Herstellungspreis.
Wegen des unterbrochenen Schneidrands tut sich die segmentierte Trennscheibe auf Bewehrungseisen deutlich schwerer und der Herstellungsprozess ist aufwendiger und teurer.
Deshalb sind segmentierte Trennscheiben in den meisten Fällen teurer als „Turbos“.
SCHNEIDEN OHNE STAUB.
Das letzte, worüber ich sprechen möchte, ist das staubfreie Schneiden. Bei der Bearbeitung von Beton entsteht sehr viel Staub. Deshalb müssen solche Arbeiten notwendigerweise mit Atemschutz oder mit Geräten durchgeführt werden, die den Staub aus dem Schneidbereich entfernen.
Neben Gesundheitsschäden landet der Staub auch da, wo er nicht erwünscht ist. In diesem Fall hilft der Atemschutz nicht.
Wir müssen spezielle Staubabsaugungen verwenden. Die Marke „Mechanic“ bietet effektive und kostengünstige Staubabsaugungen für Winkelschleifer an.
AirDUSTER 115-125, 230 Dies ist die günstigste Staubabsaugung. Sie wird in 2 Größen angeboten: 115-125 und 230 für Winkelschleifer. Die universelle Befestigungsmethode eignet sich für alle handelsüblichen Geräte.
AirCHASER 115-125, 230 Die etwas teurere Version der Staubabsaugung ist mit zusätzlichen Rollen ausgestattet, die eine einfache Bewegung über das Material ermöglichen, und zusätzlich über eine Schnitthöhenverstellung verfügt.
Das Modell 115-125 verfügt über eine zusätzliche Metallwelle und Distanzscheiben zur Einstellung der Nutbreite.
Damit ist es ganz einfach 2 Trennscheiben auf dem Winkelschleifer zu montieren und ihn in eine vollwertige Wandschlitzfräse mit optimalem
Einblick in die Schneidzone zu verwandeln.
Wie sie sehen – das Schneiden von Baumaterialien mit einem Winkelschleifer ist ein sehr breites Thema, weil es so viele unterschiedliche Baustoffe gibt, die sich der Bearbeitung deutlich unterscheiden. Um alle Aufgaben lösen zu können sollte man mehrere spezielle Trennscheiben für die verschiedenen Aufgaben haben.
Auch wenn sie die teuersten Trennscheiben mit einer breiten Anwendungspalette kaufen ist der Einsatz in sehr abrasiven Materialien nicht empfehlenswert. Sie würden sich zu schnell abnutzen und die Kosten um ein Vielfaches steigern. Schließlich wird staubfreies Arbeiten immer beliebter, so dass Handwerker, die solche Dienstleistungen anbieten einen viel höheren Preis für ihre Arbeit erzielen können. Deshalb werden Geräte der Marke „Mechanic“ bald zu einem Must-Have für jeden Handwerker.
